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影響精密鑄造配件尺寸精度的因素有哪些

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影響精密鑄造配件尺寸精度的因素有哪些

發布日期:2018-04-20 作者: 點擊:

精密鑄造

影響精密鑄造配件尺寸精度的因素有哪些

一般情況下,精密鑄造件尺寸精度是受鑄件結構、鑄件材質、制模、制殼、焙燒、澆注等多方因素影響的,其中的每一個環節都是設定的,若操作不合理都會使鑄件的收縮率產生變化,導致鑄件尺寸精度與要求有偏差。

以下是可造成精密鑄件尺寸精度缺陷的因素:

(1)鑄件結構的影響:

a. 鑄件壁厚,收縮率大,鑄件壁薄,收縮率小。 

b. 自由收縮率大,阻礙收縮率小。

(2)鑄件材質的影響:

a. 材料中含碳量越高,線收縮率越小,含碳量越低,線收縮率越大。

b. 常見材質的鑄造收縮率如下:鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM為型腔尺寸,LJ為鑄件尺寸。K受以下因素的影響:蠟模K1、鑄件結構K2、合金種類K3、澆注溫度K4。

(3)制模對鑄件線收縮率的影響:

a.射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度最明顯,其次為射蠟壓力,保壓時間在保證熔模成型后對熔模最終尺寸的影響很小。

b.蠟(模)料的線收縮率約為0.9-1.1%。 

c.熔模存放時,將進一步產生收縮,其收縮值約為總收縮量的10%,但當存放12小時后,熔模尺寸基本穩定。 

d.蠟模徑向收縮率僅為長度方向收縮率的30-40%,射蠟溫度對自由收縮率的影響遠遠大于對受阻收縮率的影響(最佳射蠟溫度為57-59℃,溫度越高收縮越大)。

(4)制殼材料的影響:采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉,因其膨脹系數小,僅為4.6×10-6/℃,因此可以忽略不計。

(5)型殼焙燒的影響:由于型殼的膨脹系數小,當型殼溫度為1150℃時,僅為0.053%,因此也可以忽略不計。

(6)澆鑄溫度的影響:澆注溫度越高,收縮率越大,澆注溫度低,收縮率越小,因此澆注溫度應適當。


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關鍵詞:精密鑄造,精密鑄造廠家,精密鑄造加工

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